膠質(zhì)層測(cè)定儀作為煙煤結(jié)焦性能評(píng)價(jià)的核心設(shè)備，其測(cè)試結(jié)果（Y值、X值）直接影響配煤方案與焦炭質(zhì)量。然而，在實(shí)際操作中，可能會(huì)因設(shè)備狀態(tài)、操作細(xì)節(jié)或環(huán)境因素導(dǎo)致升溫異常、探針卡滯、數(shù)據(jù)漂移或重復(fù)性差等問(wèn)題，造成檢測(cè)結(jié)果失真。及時(shí)識(shí)別并科學(xué)處置
膠質(zhì)層測(cè)定儀出現(xiàn)的問(wèn)題，是保障煤質(zhì)分析準(zhǔn)確性的關(guān)鍵。
問(wèn)題一：升溫速率不達(dá)標(biāo)或溫度波動(dòng)大
原因：熱電偶老化、加熱元件功率衰減、PID參數(shù)失配或爐膛積碳。
對(duì)策：
用標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)校驗(yàn)爐溫，確認(rèn)熱電偶是否漂移（建議每6個(gè)月校準(zhǔn)一次）；
檢查硅碳棒是否有斷裂或發(fā)白老化，必要時(shí)更換；
清理爐膛內(nèi)焦油殘留和煤灰沉積，避免隔熱影響熱傳導(dǎo)；
重新整定PID參數(shù)，確保在250℃、500℃等關(guān)鍵點(diǎn)升溫平穩(wěn)。
問(wèn)題二：探針無(wú)法下探或位移數(shù)據(jù)異常
原因：探針彎曲、導(dǎo)軌積灰、位移傳感器故障或煤樣裝填過(guò)緊。
對(duì)策：
停機(jī)冷卻后手動(dòng)檢查探針是否變形，校直或更換；
用無(wú)水乙醇清潔探針導(dǎo)軌與滑槽，去除焦油粘附；
執(zhí)行空載位移測(cè)試，驗(yàn)證傳感器零點(diǎn)與線性度；
嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)要求制樣：煤樣粒度≤1.5mm，分三層均勻搗實(shí)（每層60次），避免過(guò)度壓實(shí)阻礙探針穿透膠質(zhì)體。
問(wèn)題三：Y值重復(fù)性差或批次間偏差大
原因：煤樣代表性不足、保護(hù)氣流量不穩(wěn)、升溫起始點(diǎn)不一致。
對(duì)策：
確保煤樣充分混合、縮分規(guī)范，避免局部氧化或水分不均；
檢查氮?dú)?二氧化碳流量計(jì)，維持穩(wěn)定氣流（通常50–100mL/min），防止空氣滲入；
每次試驗(yàn)從室溫開(kāi)始計(jì)時(shí)升溫，避免“熱爐啟動(dòng)”；
使用同一批次坩堝，避免材質(zhì)差異影響熱傳導(dǎo)。
問(wèn)題四：爐膛冒煙或焦油倒流
原因：排氣不暢、抽氣泵失效或?qū)夤芾淠氯?/div>
對(duì)策：
檢查排氣管路是否彎折，清理U型冷凝管中的焦油積液；
確保抽氣泵正常工作，必要時(shí)加裝焦油過(guò)濾器；
試驗(yàn)結(jié)束后繼續(xù)通保護(hù)氣至爐溫降至100℃以下，防止空氣進(jìn)入引燃煤樣殘?jiān)?/div>
